1. Вертикални обрадни центар има виши статички и динамички стил. Вертикални обрадни центри су ефикаснији од конвенционалних машина алатки, што захтева мере за значајно смањење времена обраде појединих делова. Време компресије укључује два аспекта: с једне стране, развој нових материјала алата, као што је експоненцијално повећање брзине резања, у великој мери враћа званично време сечења; Са друге стране, рад је модификован аутоматским системом промене алата, што значајно смањује помоћно време. Ове мере су у великој мери побољшале ефикасност производње и оствариле добре економске користи, али је конструкцијска структура такође значајно повећала оптерећење машина алатки и обрадних центара, с обзиром на њих, тако да њени основни крупни делови обично имају затворену кутију, разуман распоред арматурних плоча. и делови за појачање да ефикасно контактирају Ен, Јинген. Поред тога, подешавање квалитета делова може променити природну фреквенцију вибрација система, а повећање пригушења може побољшати карактеристике пригушења алатне машине, што је ефикасна мера за побољшање динамичког понашања машине алатке.
2. Вертикални обрадни центар има статичку крутост. Структурна крутост лежаја машине, водилице, стола, држача алата и кутије вретена ће утицати на сопствену геометријску тачност, а због деформације ових фактора, од ЦНЦ машина алатки се захтева висока статичка крутост. Вибрације у процесу резања не само да директно утичу на тачност обраде и квалитет површине дела, већ и смањују век трајања алата, утичу на континуирани рад обрадног центра и не могу се вештачки подесити током процеса обраде (као што је промена количина резања или промена геометрије алата) да би се елиминисале или смањиле вибрације, стога се мора побољшати и динамичка крутост обрадног центра.
3. Термичка деформација вертикалног обрадног центра је мала. У процесу унутрашње и спољашње топлоте као што је топлота резања и топлота трења у обрадном центру, делови ће произвести различите степене топлотне деформације, што ће утицати на тачност рада. Пошто су брзина вретена, брзина увлачења и количина сечења обрадног центра већи од традиционалних алатних машина, а процес је аутоматизован, често је континуирана обрада, а пораст температуре се контролише топлотом генерисаном течним хлађењем, хладном куповином и друге методе; Структура машине је побољшана тако да се термичка деформација дела јавља у правцу који није осетљив на грешке.
4. Трење покретних делова вертикалног обрадног центра је мало, а јаз преносног система је елиминисан. Померање стола обрадног центра се мери у минималној јединици пулсног еквивалента, у случају ножа, брзини кретања. Ово захтева да табела тачно одговори на упутства која издаје нумерички контролни уређај, што се односи на карактеристике трења покретних делова, обрадни центар усваја вођице за котрљање, статичко трење вођица за котрљање је мало, а под дејством уља за подмазивање, трење се смањује са повећањем брзине, ефикасно избегавајући феномен пузања мале брзине, чиме се побољшава центрирање и прецизност позиционирања. Употреба кугличних вијака уместо клизних водећих вијака у системима за напајање заснива се на истом принципу. Поред тога, уређаји за компензацију импулса се користе за компензацију нагиба, погонске системе зазора и неке алатне машине без пара преноса зазора.
5. Вертикални обрадни центар има дуг радни век и добро задржавање прецизности. Добар систем подмазивања обезбеђује радни век вертикалног обрадног центра, а компоненте вођице, завртња и вретена су опремљени новим центрима отпорним на хабање, који могу да одрже добру тачност током дуготрајне употребе.
